Laserschneiden oder mechanisches Schneiden – was ist die bessere Wahl?

Aber welches der beiden Verfahren ist am Ende wirklich die bessere Wahl? Dieser Frage möchten wir in unserem Artikel auf den Grund gehen.

Wo liegen die Unterschiede zwischen den beiden Verfahren?

Die Unterschiede der beiden Verfahren sind vielfältig – schauen wir uns dazu einmal die genaueren Arbeitsabläufe an. Laserschneiden ist eine Art des Schneidens, bei dem ein Laser durch thermische Energie das Material in einem begrenzten Bereich zum Schmelzen bringt. Anschließend wird das geschmolzene Material mithilfe des Laserstrahls aus dem Schnitt herausbefördert.

Dabei kommen je nach Material unterschiedliche Laser zum Einsatz. Möchten Sie beispielsweise Metall durchtrennen, eignet sich ein Faserlaser, während für Holz und Acryl der CO₂-Laser die richtige Wahl ist. Die Steuerung des Laserstrahls erfolgt in der Regel durch Optiken. Durch den Einsatz von Laseroptik und CNC-Steuerung ist es möglich, das Material oder die Richtung des Laserstrahls präzise zu kontrollieren.

Dieses Verfahren findet üblicherweise Anwendung beim Zuschneiden von Metall und Kunststoffen. Hauptsächlich findet diese Methode ihren Einsatz in der Industrie, doch auch kleinere Unternehmen und sogar Schulen setzen zunehmend auf diese Technologie.

Das mechanische Schneidverfahren ist damit überhaupt nicht zu vergleichen

Mechanisches Schneiden ist ein Vorgang, bei dem Materialien mittels Werkzeuge geschnitten und geformt werden. Dabei wird häufig eine rotierende Klinge wie zum Beispiel eine Flex eingesetzt, um das Material zu trennen.

Der Begriff „mechanisches Schneiden“ umfasst verschiedene Techniken wie Sägen, Schleifen, Bohren und Abschleifen. Es gibt also Werkzeuge, die entweder von Hand gehalten oder mit Antrieb betrieben werden.

Die Vor- und Nachteile der beiden Verfahren

Selbstverständlich verfügen beide Schnittverfahren über ihre jeweiligen Vor- und Nachteile, die wir Ihnen gerne stichpunktartig erläutern möchten.

Laserschneiden

Vorteile:

• Hohe Präzision: Dieses Verfahren ermöglicht präzise Schnitte, was bei komplexen Aufgaben äußerst nützlich ist.
• Kein Werkzeugverschleiß: Da keine direkte Berührung mit dem Material stattfindet, gibt es keinen Verschleiß am Schneidwerkzeug.
• Saubere Schnittkanten: Kanten sind nach dem Schnitt oftmals glatt und sauber, was Nachbearbeitungen reduziert.
• Vielseitigkeit: Je nach Laser lassen sich unterschiedliche Materialien und Dicke mit einem einzigen Gerät schneiden.

Nachteile:

• Betriebskosten: Je nach Art und Einsatz sind die Laser sehr energieintensiv, was zur Steigerung der Stromkosten führt.
• Wärmeeinflusszone: Durch die thermische Behandlung kommt es je nach Material zu Strukturveränderungen in der Nähe der Schnittstelle.
• Sicherheitsbedenken: Um die strikten Sicherheitsvorkehrungen einzuhalten, ist es wichtig, dass nur ausgebildete Fachkräfte dieses Gerät bedienen.

Mechanisches Schneiden

Vorteile:

• Einfachheit: Das Verfahren ist zumeist weniger komplex und bedarf keiner spezialisierten Ausbildung.
• Geringere Energiekosten: Herkömmliche Schneidverfahren verbrauchen oftmals weniger Energie.

Nachteile:

• Werkzeugverschleiß: Regelmäßiger Austausch oder Schärfen der Werkzeuge gehören zur Routine.
• Materielle Deformationen: Durch Ausübungen von Druck mit dem Werkzeug auf das Material während des Schneidvorgangs kann es zu Deformationen kommen.
• Größere Schnittspurbreite: Mechanische Werkzeuge hinterlassen teilweise eine breitere Schnittspur, was die Materialverschwendung in die Höhe treibt.

Die Anwendungsgebiete der Schneidverfahren

Grundsätzlich findet das mechanische Schneidverfahren in nahezu jedem Handwerksbetrieb und auch beim Hobbyhandwerker seinen Einsatz. Anders sieht es hingegen beim Laserschneiden aus. Da wird es überwiegend in den folgenden vier Bereichen angewendet:

• Automobilindustrie
• Modeindustrie
• Elektronik
• Metallbearbeitung

Fazit – Es gibt nicht die richtige Methode

Kommen wir schlussendlich zurück zu der Frage: Welches Schneidverfahren ist die bessere Wahl? Grundsätzlich gibt es hier kein richtig oder falsch! Das ausgewählte Schneidverfahren ist abhängig vom Einsatz. Möchte der Hobbyhandwerker ein Metallrohr durchtrennen, setzt er eher auf eine Flex anstelle eines Laserschneiders.

Stellt die Autoindustrie spezielle Karosserieteile her, bevorzugen sie anstelle der Flex wohl den Laserschneider. Beide Verfahren haben ihre Daseinsberechtigungen und sind für unterschiedliche Zwecke geeignet. (Pd)